噴氣織機織造過程中容易產生幾種瑕疵解決
2021-06-30 13:42:46
一、邊撐疵產生的原因有哪些?
1、邊撐刺或邊撐盒位置過低或過高,織口不在同一水平線內,打緯時布身受打緯力的作用而產生跳動,邊撐盒內的成布由于邊撐刺的握持和伸幅而不能活動,從而產生切力而形成邊撐疵:
2、布面張力過大:
3、邊撐的撐幅作用太小:
4、邊撐刺遲鈍,有彎曲,或邊撐刺型號不符:
5、邊撐刺環中有回絲、雜物,刺環回轉不靈活;
6、車間溫濕度波動大,緯紗強力下降。
二、豁邊產生的原因有哪些?
1、絞邊紗選擇不良;
2、絞邊紗斷頭后,不能停車:
3、絞邊紗裝置有機械故障;
4、絞邊紗張力過大或過小,絞邊不牢固,或不能絞邊。
三、破洞產生的原因是什么
1、綜框高度不適當;
2、卷取機械出現故障,不卷取或卷取不正常時,織口向機后移動,打緯時經紗張力突變口內的緯紗被打斷:
3、鋼筘不良,硬物掉進織口中:
4、人為損傷。
四、云織的產生原因是什么
1、后梁轉動不靈活,后梁軸承磨損、軋死:
2、緩沖器作用不良,失去減震緩沖作用;
3、張力傳感器靈敏度下降,零張力誤差大:
4、送經機構各齒輪有磨損,嚙合不良:
5、卷取機構齒輪嚙臺太緊或太松,齒輪磨損、缺齒
6、卷取皮帶損壞:
7、卷取離臺器磨損;
8、打緯機構軸承磨損,機配件磨損。
五、織造時產生稀密路怎么調整?
1、首先檢查送經卷取部分的機件、軸承沒有磨損,軋死
2、各部分齒輪嚙合耍正常,沒有打滑現象:
3、卷取輥不能打滑,鏈條松緊適當:
4、檢查超起動打緯根數適當,超速起動適當:
5、合理設置卷取、送經的反彈(或補償)參數。